Por dentro da  Área de Cirurgia Cardíaca - Cardiopulmonar

Um dos maiores departamentos da Braile Biomédica traduz (como muitos outros departamentos também o fazem) a beleza, a qualidade, a tecnologia e a excelência da nossa empresa. Trata-se da Área de Cirurgia Cardíaca Cardiopulmonar. Ali são realizadas a montagem, colagem, controle de qualidade (testes) e embalagem de produtos descartáveis tais como oxigenadores de  membrana e de bolha (produto que durante uma cirurgia cardíaca de circulação extracorpórea executa o trabalho do pulmão, oxigenando o sangue do paciente), e seus acessórios como reservatórios e filtros de sangue e sistema de cardioplegia, conjunto de tubos para circulação de sangue. As informações sobre a Área de Cirurgia Cardíaca  Cardiopulmonar (seus produtos, sua estrutura e suas atribuições) foram passadas pelo Gerente do Departamento, Mário Drummond e pela Supervisora Maria da Penha. 

NÚMEROS DE PRODUÇÃO

Antes do início da montagem, o material é encaminhado à Área de Limpeza Técnica e posteriormente à Área de Montagem, onde os produtos são montados. Há dois anos e meio foi lançado um novo modelo de Oxigenador, o Oxymaster (Oxigenador de Membrana Adulto). Desde o lançamento, até hoje, foram fabricados mais de 40 mil aparelhos. E atualmente estão sendo introduzidos novos modelos de produtos.

O setor fabrica mais de 100 tipos de produtos. Por dia, são fabricados 800 produtos. Por ano, são fabricados 24.000 oxigenadores. Toda a produção é realizada em ambiente controlado com classificação ISO 8 e com todas as normas de GMP implantadas.

AS ÁREAS DO DEPARTAMENTO

No setor temos as salas de:

Entrada de material: Recebe os materiais provenientes dos almoxarifados, faz a verificação, realiza uma pré-limpeza da embalagem quando necessário e encaminha o material para dentro da descartáveis.	Área de siliconização: Esta área é responsável pela siliconização das espumas, que terão a finalidade de romper as bolhas formadas no sangue no momento de sua entrada no reservatório (Venoso ou Cardiotomia). Estas espumas são controladas para que cada uma receba a quantidade determinada de silicone e cumpra sua finalidade.	Centrifugação: Este setor tem como responsabilidade fazer o encapsulamento, isto é, a colocação de resina de poliuretano para fazer a aglomeração das fibras, dos oxigenadores de membrana e trocadores de calor.
Bobinamento: Neste setor é feito o bobinamento das fibras usadas nos oxigenadores e trocadores de calor, antes delas serem enviadas para a centrifugação.	Limpeza Técnica: Neste local é realizada a limpeza por meio de equipamentos de ultra-som de todas as peças utilizadas para montagem dos aparelhos da área de descartáveis. Além da limpeza, estas peças são identificadas e loteadas conforme norma de rastreabiliadade.	Expedição: Após os produtos receberem a inspeção de qualidade final e serem embalados, são enviados para este setor para receberem sua embalagem secundária em caixas de papelão ondulados, rotulados e preparados para serem enviados para a esterilização.

DEDICAÇÃO E TRABALHO

O Departamento conta com 75 profissionais com formação em Nível Médio e Superior. O gerente do setor é o Engenheiro Mário Drumonnd. A Supervisora é a Maria da Penha C. M. Aguiar, o Líder é Elias Dib e a Líder de Qualidade é a Cida Santos, além das Inspetoras de Qualidade, Rosana e Luciana,.